在电子电气领域，随集成技术和组装技术的迅速发展，电子元件、逻辑电路的体积成千倍万倍地缩小，迫切需要高散热封装绝缘塑料，因此传统导热材料受限无法满足工业和科技发展需求，导热塑料因其优良的综合性能越来越受到重视，其应用领域不断拓展，导热塑料的发展前景颇为乐观。

      填充材料和成型工艺对塑料导热性能的影响甚大，因此提高导热塑料导热性能可从以下三方面着手：
      1、开发新型导热填料；
      2、对填料粒子表面进行改性处理；
      3、成型工艺条件选择及优化。

         从定义看，复合高分子材料中粒子大小可以认为不影响热导率。实际上，粒子尺寸为数微米以上时，热导率不受粒子直径的影响，但是，粉体领域的粒子直径，即粒子直径在数微米以下时，热导率随着粒子直径变小而增加。这是由于粒子分散状态变化，易产生二次凝聚而形成粒子连续体，而使热导率加大。换言之，这种效果是因不同分散状态而影响热导率的。例如，分散粒子Al2O3的粒径为1μm以下时，导热塑料的导热率就会变大。

        另外，粒子形状也影响热导率。特别是，使用纤维状填充粒子，如碳纤维复合聚乙烯时，对于纤维长度与纤维直径的比 (L/D)越大，则热导率大大加大。纤维无规取向的复合材料的热导率随纤维长度的增加而增加纤维与热流方向垂直取向的复合材料，完全与纤维长度无关。填料形状有粒状、片状、球状和纤维状等，对复合材料导热性有影响；与填充石墨粉的PP板厚度方向的热导率相比，面方向的热导率要高得多。填料用量，需达到一定的量，即某一临界值以形成相互接触，才能发挥导热的大效应；分散状况是网状或链状，形成导热网链，以减小热流方向上的热阻。实用上几乎均是通过高填充来实现塑料高热导性。