随着LED光效的提升及产生的热量减少，LED散热的要求将逐步降低，导热塑料散热器将能够满足大多常规LED灯具的散热需求。导热塑料正在取代金属部件应用于LED灯具的导热部件，其主要包括灯座、冷却散热灯杯和外壳等。

    传统的灯具外壳散热材料主要包括以下三种：金属材料、陶瓷和一般塑料。相对于金属材料，导热塑料具有散热均匀、重量轻、及安全系数高、造型设计灵活等特点；相对于陶瓷，导热塑料坚固、成型加工方便、造型设计自由度更高；相对于一般塑料，导热塑料的膨胀系数较高。

    导热塑料拥有很多优势，下面是小编总结起来的几点：

    1.轻量化

    轻量化是一个关键因素，纯铝的密度为2700kg/m3，铝合金的密度则更大，而导热塑料的密度通常在1500～2000kg/m3，选用导热塑料散热可以大幅的下降照明商品的分量（约30%～50%），使得照明商品轻量化，有用的削减装置、运输的间接本钱。

    2.自由度高

    小巧的外形和三维复杂的应用，允许更多的设计自由度，自由度是有机导热塑料的杰出优点。铝材散热器的主要出产办法是压铸或拉伸成型，在出产过程中较难进行较杂乱形状的加工。而有机塑胶杰出的流动性，可以出产很薄的部件，以及规划愈加杂乱的形状，还可以进一步完成商品轻量化。并且，注塑商品漂亮，光洁度好，可以在不需要后续喷涂、上色等工序的情况下完成商品色彩的多元化。

    3.批量化出产

    导热塑料可以一次成型，无需后加工，简单完成大规划批量化出产，完成规划效益。有用的削减了铝资料在挤出成型后的去毛边、镀镍等后道工序。一起，模具的耗费较铝合金等资料出产小，寿命长，削减了加工周期和本钱。

    4.安全并简化电源构造

    铝散热器由于其高导电性，若选用非阻隔式电源则很难经过耐高压方面的测验认证。导热塑料的绝缘特性，在耐高压测验方面具有肯定的优势，不仅可以降低本钱，使商品规划得愈加灵活性，更主要的是削减了用户使用过程中金属外壳导电可能会发生的安全隐患。安全环保，能够做到循环利用，良好的绝缘性保证其使用时的安全。

    导热塑料凭借自身优势在市场的应用前景和发展空间非常好。