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一、实拍场景:电机驱动板散热难题,兆科导热泥一站式解决
上图为工业伺服 / 车载电机驱动控制板实拍,板载大容量电解电容、功率 MOS 管、IGBT、高频变压器等多类发热元器件,元件高低错落、表面凹凸不平,传统导热垫片无法贴合复杂曲面,普通硅脂高温易流淌渗油,长期使用出现散热失效、元件过热炸板等行业通病。
兆科 TIF 系列导热凝胶专为不规则 PCB 功率板研发,高触变柔性膏体可手工刮涂、设备自动点胶,精准填充电容、芯片、电感与金属壳体间的大小缝隙,完美适配电机驱动板、车载控制器、伺服电源板等高负载电路板散热需求,是工业电控、新能源三电领域主流导热填缝方案。
二、兆科导热凝胶 核心性能优势
高导热低阻抗,快速导出元器件热量
导热系数覆盖 1.5~9.0W/m・K 全系列可选,填充接触面微观空气层,大幅降低 IGBT、功率电容、驱动芯片接触热阻,持续稳定带走运行热量,控制板温降显著,杜绝高温降频、元器件老化损坏。
超柔软低应力,保护精密 PCB 器件
膏状无固化特性,无需挤压施压即可贴合高低元器件,不会对贴片电容、微小芯片产生机械应力,规避驱动板长期振动出现元件脱焊问题;车载、伺服设备颠簸工况下依旧保持完整贴合,抗震缓冲性能优异。
强触变不流挂,高低温长期稳定
-40℃~200℃宽温域稳定工作,高温环境不流淌、不渗硅油,不会污染 PCB 线路、腐蚀金属引脚;长期使用不干裂、不硬化,导热性能衰减极低,满足车载、工业设备 5~10 年长寿命使用标准,通过 RoHS、SGS 环保认证。
兼容自动化产线,降本增效
单组份 TIF 导热泥适配全自动点胶机流水线作业,可精准控制点胶量、成型任意厚度填缝层;小批量生产支持手工刮刀涂覆,一款材料适配多型号驱动板,简化采购仓储,替代多款规格导热垫片,压缩物料管理成本。
高绝缘安全,杜绝短路风险
优异电气绝缘性能,介电强度高,填充相邻发热元器件间隙不会引发爬电、短路,适配高密度布线驱动 PCB,兼顾散热与电路安全。
三、全行业适配应用场景
工业自动化:伺服电机驱动板、变频器控制板、工业机器人功率主板、工控电源模块
新能源汽车:车载电机控制器、OBC 车载充电机、DC-DC 电源板、BMS 电池管理 PCB
智能安防设备:云台驱动主板、高清摄像头电源板、道闸控制模块
3C 与通信:5G 基站电源板、大功率适配器、笔记本供电主板、储能变流器 PCB
四、为什么电控厂商批量选用兆科导热泥?
原厂自研配方:兆科 ZIITEK 深耕导热材料十余年,TIF 导热凝胶自有产线生产,性能对标进口高端导热泥,供货稳定、交期可控;
按需定制服务:可定制不同导热系数、粘度、颜色导热泥,匹配不同 PCB 点胶工艺与散热功率需求,支持样品免费测试;
落地案例充足:国内多家伺服电机、新能源电控头部企业批量配套,海量驱动板实地应用验证,解决复杂板面散热痛点;
售后技术支持:提供 PCB 散热方案设计、点胶工艺调试指导,工程师一对一匹配导热泥型号,降低选型试错成本。
还在为驱动板凹凸元器件散热、垫片适配难、高温渗油故障困扰?兆科 TIF 导热泥柔性填缝方案完美解决各类 PCB 功率板散热难题,欢迎留言获取导热泥样品、完整规格书、同行业驱动板散热方案案例。